Grünbauer BV Stark in Stahl !

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Eine hervorragende Idee!

Wabenträger werden aus standardmäßigen warmgewalzten I- H- oder U-Profilen hergestellt. Dabei wird der Steg des Trägers der Länge nach in einem zahnstangenartigen Muster durchgeschnitten. Die so entstehenden Hälften werden dann um einen halben Längenabstand relativ zueinander verschoben und mit den Zahnspitzen wiederum zusammengeschweißt. Auf diese Weise erhält man einen Träger, dessen Steg eine Reihe sechseckiger Löcher (Waben) aufweist. Der Träger ist ein Stück höher als das Ausgangsprofil, aber .... dieser höhere Träger ist natürlich (fast) ebenso schwer wie das Ausgangsprofil. In bestimmten Fällen werden viereckige oder rechteckige Platten zwischen den losgeschnitten Hälften eingeschweißt, wodurch ein noch höherer Wabenträger entsteht, der in diesem Fall achteckige Löcher im Grundkörper besitzt.

Wabenträger können – dank ihrer zusätzlichen Höhe – ein größeres Biegemoment aushalten als die Mutterprofile, aus denen sie hergestellt wurden. In anderen Worten, sie besitzen eine sehr viel höhere Biegesteifigkeit als das jeweilige Ausgangsprofil. Das ist ein erheblicher Vorteil! Dahingegen können diese Träger nur eine vergleichsweise geringere Querkraft aushalten. Aus diesen Gründen eignen sich Wabenträger insbesondere für große Überspannungen mit geringe(re)n Belastungen. Um ein Abknicken des geöffneten Steges zu vermeiden, können (je nach Bedarf) mühelos entsprechende Verstärkungen aufgeschweißt werden.